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毛刺、沙粒在固网时有不定会刺破网布变成整板网布的分裂。

安装时应将毛刺、赃物去除干净，不要使其流入管道，以免堵塞气管。

注射器表面必须清洁无杂质，不得有毛边、毛刺、塑流、缺损等缺陷。

有效地去除换向器表面及槽口的毛刺，提高其表面精度和光洁度。

乘客可触及之处检查不允许有外露的锐边、毛刺、尖角和危险凸刀出物。

即便是被称为铁扇的寿惠广锦，虽然尾部有毛刺，但是实际看来也是很漂亮的。

但在新罕布什尔州普次毛刺的对一群支持者演讲中，M正寻求把他的年龄转化成自己的一项财富。

去毛刺后，板面与孔是否完全干燥？

铆接部分，应牢固不松动，铆钉圆头及周边应光滑无砸痕或毛刺。

卫生单元内表面装饰应完善。无裂缝、气泡、毛刺现象，颜色待定。

检查管道外表面确认无毛刺、锐角，以免在安装时对电缆造成损坏。

用于普通的光整，很好的切削性能，很少的磨耗。广泛用于去毛刺，去飞边和倒角。

覆盖外壁的是像毛刺的蛋白质，钩子直立在某些种子的外部。

如果能移动噪声毛刺到时钟窗口之外，那麽毛刺就不再是问题。

你可以看到，你有这样做的毛刺在游戏中的统计数字，在去年底，这些资源用于这方面的开支大幅低。

这动物蜷成一团。全身尖尖的毛刺竖起来保护自己。

粘结研磨件.毛刺砂轮.名称.尺寸.规范

所得胶粉细而均匀且粉体表面带有众多毛刺形，易与其它胶体结合。

金属切削毛刺是切削加工的常见现象，它直接影响到工件的加工精度。

调偏装置设计有光杆修复刀，可自动修除光杆上的毛刺。

由于完美的尾部褶皱，毛刺的不足完全可以被其掩盖不是吗？

这种形式的瘢痕治疗用摩托毛刺，通常含有金刚石颗粒。

结果表明，导电镍粉由于具有毛刺状突起，因此可以增加涂层的电导率，降低渗滤值；

简述了ERW直缝焊管清除内毛刺的方法及设备构成；

这些堆叠的必须是无油和毛坯有毛刺面向在同一方向。

毛刺是金属切削加工中产生的常见现象。

最后，本文针对微槽切削加工过程，分析了切削参数和刀具磨损对工件毛刺形成的影响。

去毛刺-钻孔后会在铜箔和孔壁上产生粗糙边。

两侧方向毛刺的形态及尺寸随着磨削淬硬加工条件的变化而异。

简要介绍了高频直缝焊管内毛刺的形成和清除方法。

同时，给出了若干抑制或减少两侧方向毛刺的方法。

去毛刺抛光工具刷应在转动情况下进行或移动加工部位。

l团队分工合作，负责完成产品的粗加工，主要工作为去除零件表面毛刺。

介绍了一种磨料刷去毛刺设备的PLC控制系统，给出了电控系统主电路及控制电路。

另外一种流行的种类，毛刺型菊花，有着长长的直立的花瓣，像管子或针。

本文采用局部电解法去除电锤铝气缸交叉孔内壁毛刺。

广泛用在清洁、轻抛光、除毛刺，以及各种铁合金和其他非铁金属的除氧化膜。

切割与冲压.冲压件毛刺.毛刺的允许高度及测定方法

低膨胀树脂对解决铸造缺陷，特别是对毛刺、热裂尤为有效。

不一、是印版滚筒制作粗劣，带有毛刺，变成刮刀刮不匀。

因此，数字毛刺电流不会在外面的模拟地平面中出现，仅被限制在该小环内。

喷砂之后，应当除掉明显的毛刺、裂片、瑕疵和焊渣并对此处再次喷砂。

钻井和精冲以及弯曲表面形成的毛刺。

这种操作具有良好的开模和闭模作用，因而减少了板栅上的“毛刺”。

为了减少毛刺的负面影响，选择位时间参数时应作全面的平衡的考虑。

湍流-切割管道时留下的毛刺使流体产生旋转作用，导致局部侵蚀，从而最终造成故障。

塑胶产品加工可抛光弧面及曲面，修边去毛刺，清除塑料产品的表面划痕等。

拉纸器暗地边际如未去毛刺，在不去路时不定会擦伤待不退卡片的背后。

如果坦克是由钢板，清洗彻底去除污垢、薯片、毛刺。

特点：FPC加工专用钻头，切削锋利，能有效抑制毛刺和钻污的产生。

将轴穿入轴承内孔，要保证轴必须直、正、无毛刺。

用途：在套管内下入封隔器或尾管悬挂器之前，在座封位置进行刮削清理毛刺和水泥块残留物。

1工件表面不得有铁锈、氧化皮、焊接飞溅、铁屑、毛刺以及各种保护层。

用机械方法（通常是用旋转的、含磨料的尼龙刷辊及高压水流水洗）去除毛刺。

参数将作为决定去毛刺条件的有用的信息。

对车削加工中毛刺的形成及变化作了深入的实验研究与理论分析；

其次采用边界连接及变形膨胀方法，得到完全闭合、但存在多余毛刺的区域边界；

铸件的内部及外部表面应平滑，砂粒，氧化物及毛刺在进行机械加工前应该去除。

这种方法能降低劳动强度，提高工作效率，较好地保证铜合金零件抛光去毛刺效果。

该化学去毛刺液性能稳定，使用寿命长，钢材表面经处理后粗糙度低。

由于在线去除焊管内毛刺的方法造成焊管废品率较高，质量难以保证。

本公司生产精密前、后倒角、去毛刺工具等。

丝印必须清晰，无毛刺，尖角，尺寸必须准确。

时钟选择影响干扰，因为它仅仅改变电压毛刺到达的相对时间。

许多饲养爱好者一旦发现寿惠广锦的尾部出现了毛刺，就会不自觉的产生饲养失败方面的疑问。

注意让它以适当的速度成长，这样可以避免尾部长出毛刺，形成完美的扇尾。

首先针对缺损点和毛刺点进行数据插补和平滑处理；

切口变形和毛刺是矩形管管端的主要缺陷。

检查手动阀杆磨破了塑料绝缘或硬毛刺磨破了塑料绝缘。

锻后钢锭去毛刺、粗磨、切割等。

通过内外铰锉，将遗留在管道切割口的长条和毛刺清除掉。

工件应该保持清洁，没有MFG油，毛刺，锐边。

这种情况中，研究人员生产粘附于血管内膜中发现蛋白质的毛刺。

这些部件特别适于强大的毛刺的移动和使中间集中的尺寸部分成弧形。

介绍了锤式旋转去毛刺机的工艺特点、基本结构和工作原理，分析了系统调试过程中的常见故障。

揭示了切屑的塑性剪切滑移和弯曲变形是形成车削加工进给方向毛刺的主要成因。

也检查所连接的管道是否清洁，没有碎片和毛刺。

毛刺高度不可超过材料厚度5%，并且毛刺方向向内。

由此产生的化学毛刺将放在快车道心脏病，中风，糖尿病和肥胖，甚至你。

环体必须消磁，棱边去毛刺